一般情況下，凈化車間所需要凈化施工的部分為四個區域，分別為：

一、生產加工區域

車間的生產加工區域主要包含著生產加工的核心區域，分包裝區域等，整個凈化車間主要凈化施工工作基本也都在生產加工區域內。

生產加工區域中，可以根據生產產品的種類和要求，進行百級、千級、萬級、十萬級和三十萬級不同的凈化標準進行凈化施工。換句話說，生產加工區，是整個凈化車間施工的核心部分，也是整個凈化車間凈化級別最高，要求最嚴格的區域，因此，需要進行級別較高的凈化施工工作。

二、輔助區域

輔助區域，是車間中除了生產區域外第二大的凈化施工區域，其中包含了如人員更衣室、原料存放倉庫、凈化緩沖區等多個占地面積小，數量多的區域。輔助區域主要功能就是對生產加工區域進行輔助運行，并且把生產加工區域的潔凈空間與外部非潔凈空間進行隔離的作用，因此需要進行針對性的凈化施工，是整個凈化車間施工的較為重要的部分。

三、凈化設備區域

凈化設備區域主要是指凈化機組，空調機箱，控制箱，電器設備、高純水和高純空氣設備、冷熱設備等凈化車間需要用到的凈化設備陳放區域，因為有些設備涉及到除塵、防靜電、絕緣等事項，所以需要另外進行凈化施工。這一區域對比整體車間凈化而言，是工作量較小的區域之一，并且很多凈化設備區域并不需要太嚴格的凈化施工工藝。

四、車間管理區域

管理區域是整個凈化車間凈化級別要求最低，且幾乎用不上凈化施工的區域，作為整體的管理區域，涉及到如辦公室、資料存放室，檔案管理室和休息室等，因此，在部分凈化車間中，管理區域是用不上單獨進行凈化施工的。

但是，有些車間管理區域也是比較例外的，如實驗室，或者個別集成度較高的凈化車間，這類凈化車間因為設計到頻繁出入車間進入到管理區域，因此就需要將管理區域進行內置在凈化核心區域內，降低了反復出入車間而導致降低凈化車間水平的風險了。

總的來說，無論是生產加工這些凈化施工核心區域，還是輔助區域、凈化設備區域、管理區域這些其他凈化施工區域，都需要進行認真，仔細，負責的凈化施工，只有通過正規的施工過程，才能將凈化車間的各個施工區域做到最好，提高凈化車間的效率。